CNC hassas parçaların işlenmesine yönelik önlemler

1. ÖnlemlerCNC hassas parça işleme
(1) İş parçası çok yüksek olduğunda, kalınlığı katman katman kesmek için farklı uzunluklarda bıçaklar kullanılmalıdır. Kalınlığı kesmek için büyük bir bıçak kullandıktan sonra, kalan malzemeyi çıkarmak için küçük bir bıçak kullanılmalıdır.
(2) Düz yüzeyleri işlemek için düz tabanlı bıçaklar kullanın ve işlem süresini azaltmak için daha az bilyeli bıçak kullanın; Eğim varsa ve tamsayı ise işlemek için eğim bıçağı kullanın.
(3) İşleme doğruluğunu bilgisayar hesaplama süresiyle dengelemek, daha fazla işlem yapmak ve boş takım süresini azaltmak için toleransları makul şekilde ayarlayın.
(4) Hammaddelerin yüksek sertliği, ters frezelemeyi seçin; Hammaddenin sertliği düşüktür, bu nedenle düzgün bir frezeleme yöntemi seçmek gerekir. Kaba işleme ters frezeleme, hassas işleme ileri frezeleme.
(5) Takım verileri iyi dayanıklılığa ve düşük sertliğe sahiptir ve kaba işleme için kullanılırken, takım verileri zayıf dayanıklılığa ve yüksek sertliğe sahiptir ve hassas işleme için kullanılır.
2. CNC işleme süreci
(1) Parça bağlama yöntemi ve fikstür seçimi
CNC takım tezgahlarında işlenen parçalar için bağlama yöntemi de konumlandırma referansı ve bağlama planı için makul şekilde seçilmelidir. Hassas referansı seçerken, genellikle "tutarlı referans" ve "örtüşen referans" olmak üzere iki kriterin takip edilmesi gerekir. Bu iki kritere ek olarak şunları da dikkate almamız gerekir:
A. Tüm yüzey işlemlerini tek bir konumlandırma kelepçesinde tamamlamaya çalışın, bu nedenle tüm yüzeylerin işlenmesi için uygun bir konumlandırma yöntemi seçin.
B. İş parçası tek seferde sıkıştırıldığında iş parçasının tüm dış işlemlerini tamamlayabilmelidir.
C. İş parçasının tezgah üzerindeki yerleştirme konumunu belirlerken, her iş istasyonundaki işlemenin, takım uzunluğunun ve takım sertliğinin işleme kalitesi üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır.
D. Kontrollü talaşlı imalatta kullanılan fikstürler mümkün olduğunca üniversal bileşenlerden monte edilmiş ve üretim hazırlık döngüsünü kısaltacak şekilde ayarlanabilecek şekilde seçilmelidir.
(2) İşlem sırasının organizasyonu
İşleme sırasını düzenlerken "önce yüzey, sonra delik", "önce kaba, sonra ince" vb. gibi temel ilkelere bağlı kalınmalıdır. Bu temel ilkelere ek olarak aşağıdaki ilkelere de uymalıyız:
A. Aynı takımın tekrar tekrar kullanılmasını önlemek ve takım değişikliklerinin sayısını ve zamanlamasını azaltmak için takım montaj işlemine göre işlem yapın.
B. Eş eksenlilik gereksinimi yüksek olan delik sistemleri için, delik sisteminin işlenmesi tek bir konumlandırma sonrasında tamamlanmalı ve ardından diğer koordinat konumlarındaki delik sistemi işlenmelidir. Bu, tekrarlanan konumlandırma sırasında meydana gelen hataları ortadan kaldırabilir ve delik sisteminin eş eksenliliğini geliştirebilir.

C. Belirlenen kesme noktasını ve takım değiştirme noktasını seçin; belirlendikten sonra bunların değiştirilmesi tavsiye edilmez.